高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年，其重量轻，结构简单，使用寿命长等优点很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。真空断路器因其灭孤介质和灭孤后融头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭孤不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。
真空断路器的寿命包括真空寿命、机械寿命和电气寿命三类。
1.真空寿命：是用以衡量真空灭弧室出厂之日起，经运输存放.安装和运行中，其内部真空度是否在允许工作的真空度内.真空寿命是否终了，主要是经过测试灭弧宜内的真空压力是否在允许工作的最大值之上。
2.机械寿命：是指断路器自出厂之日起的机械动作次数，完成分.合操作即算一次，一般可达10000次以上。机械寿命主要取决于不辆钢波纹管的寿命，机械寿命终了是波纹管破裂。
3.电寿命：是指额定短路电流的开断次教或者是额定工作电流的开断次数。电寿命是否终了，可用触头允许磨损厚度来确定，当触头磨损达到规定值时即表示灭孤宝的电寿命终了。
真空断路器的检修
1、检修周期
真空断路器的灭弧室本身是无需检修的。真空断路器只要按要求安装和调整后便可投入运行，而运行中的维护则很简单。真空断路器在运行过程中，当操作次数达到机械寿命的五分之一时，应停电进行全面的检查与调整。如机械寿命、电寿命近终了时，检查调整的周期还应适当缩短。
2、检查调整的主要内容
检查调整主要有以下几个方面的内容：
(1)、主回路接线端子连接部分的紧固情况。
(2)、清扫操动机构及灭弧室外壳。
(3)、在运动部分添加润滑油，更换损坏、锈蚀的零部件。
(4)、触头磨损情况的检查。
(5)、真空灭弧室的真空度检查。
(6)、其它参数的调整(主要是触头开距、压缩行程的检查与调整)。
3、灭弧室真空度的鉴定与更换
(1)灭弧室真空度鉴定
真空断路器的真空度直接关系到断路器的绝缘性能和灭弧性能，实际工作中要正确判断灭弧室的真空度是困难的，常用的方法是利用工频耐压法来定性的判断真空度合格与否。
(2)灭弧室的更换
更换灭弧室的工作比较简单，一般可按制造厂的使用说明书的规定程序进行，更换结束后，应对设备的装配尺寸、断路器的行程、超行程、开距进行测量、不合格时应以调整。而后进行工频耐压试验。
